1、首先需要檢查一下鍋爐的進(jìn)出口位置,一般在清洗的時(shí)候都是需要遵守著低進(jìn)高出的原則來(lái)進(jìn)行。然后讓清洗泵、清洗槽、膠管和鍋爐之間形成回路的狀態(tài),之后需要清洗槽內(nèi)并且加入進(jìn)去清水開(kāi)泵打入罐內(nèi)的循環(huán),然后檢查一下鍋爐安裝的回路有沒(méi)有出現(xiàn)泄漏的情況。
2、在清洗回路的時(shí)候一般都是需要往清洗槽當(dāng)中添加進(jìn)去清洗劑的。差不多在經(jīng)過(guò)1-2小時(shí)的循環(huán)之后測(cè)試一下清洗液的濃度,如果發(fā)現(xiàn)濃度有出現(xiàn)下降的情況需要再往系統(tǒng)當(dāng)中添加進(jìn)去1-2%的清洗劑。差不多在清洗了6-8小時(shí)之后需要差不多間隔半小時(shí)的時(shí)間檢測(cè)一夏清洗液的濃度,等到在3-4次測(cè)定出來(lái)的結(jié)果都是差不多那么可以確定清洗干凈了。
3、之后需要把清洗殘液都排放干凈并且使用清水進(jìn)行沖洗,等到把殘液都完全的沖洗到呈現(xiàn)中性才可以。
4、然后需要往系統(tǒng)當(dāng)中添加進(jìn)去鈍化劑,差不多在循環(huán)了6-12小時(shí)之后排放出來(lái)。
5、在排放鈍化劑殘液的時(shí)候同樣需要使用清水將其沖洗干凈,一直等到吧殘液沖洗干凈并且呈現(xiàn)中性為止。
上面介紹的是鍋爐安裝之后的清洗方法,在清洗的時(shí)候也是可以順便的檢查一些有沒(méi)有螺絲松動(dòng)的情況,或者是有磨損嚴(yán)重的部件需要及時(shí)的進(jìn)行更換,這樣可以使得鍋爐擁有更長(zhǎng)的使用壽命。
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