粉塵加濕攪拌機的維護(hù)保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查.
雙軸粉塵加濕機調(diào)試運行中，可通過觀察孔觀察該設(shè)備的運行情況，并及時調(diào)正：如出現(xiàn)物料濕度不夠或過濕，可通過加濕器供水閥門調(diào)正供水量。
雙軸粉塵加濕機一般為平裝（或稱臥裝），一般傾斜度不得大于15。如有特殊要求，應(yīng)預(yù)先與我廠聯(lián)系。
雙軸粉塵加濕機底座架應(yīng)坐落于基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)平面應(yīng)平正，且應(yīng)用基礎(chǔ)螺栓與底座固定。（或底座直接與基礎(chǔ)平面預(yù)埋板用電焊焊牢），以免運行時引起設(shè)備的振動。
   物料進(jìn)入口上方應(yīng)安裝定量給料機，以免影響設(shè)備的攪拌效果。 濕灰出料口下方應(yīng)裝設(shè)插板門，以免該機卸料時的頻繁啟閉。
雙軸粉塵加濕機進(jìn)水口應(yīng)裝設(shè)流量控制閥，在水壓、不穩(wěn)定的情況下可適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)水水量來達(dá)到攪拌的可控制濕度。
本設(shè)備現(xiàn)場安裝完畢后，應(yīng)檢查槽體內(nèi)有無硬質(zhì)物料積存，如有應(yīng)去除，以免運行時卡死轉(zhuǎn)動軸，損壞機件，運行時嚴(yán)禁>10mm硬質(zhì)物料進(jìn)行槽體。應(yīng)手盤主電機風(fēng)葉，檢查住被動軸運轉(zhuǎn)是否輕松正常。擺線針輪減速機遵說明書要求加油，并檢查潤滑系統(tǒng)是否正常，并定期更換潤滑油。該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。安裝時應(yīng)注意主機體與水平的垂直。安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進(jìn)行緊固。按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn).
  雙軸攪拌加濕機由均勻供料、葉片輸料、混合擊打加濕、振動系統(tǒng)四部分構(gòu)成，配以電控和供水系統(tǒng)。整體固定在一支架上，筒體由四組彈性元件支撐，通過激振裝置，使整機在運轉(zhuǎn)過程中，筒體高頻振動，筒壁與攪拌軸之間始終保持一定的間隙，減小了運轉(zhuǎn)阻力，杜絕了悶機、堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，減少了停機清理時間，提高了工作效率。
雙軸粉塵加濕機的優(yōu)點:
葉片上方根據(jù)加濕機型號及加濕量裝有數(shù)組噴嘴,每組有數(shù)十個噴水口,噴水均勻,使灰水混合達(dá)到**效果.每組噴口拆卸方便,便于定期檢察,清洗.耐磨鑄鋼(或耐磨陶瓷)制成的攪拌葉片,是攪拌機使用壽命長的可靠保證.
粉塵加濕機工作原理：
由二組螺旋葉片機均勻供料進(jìn)入主機，把進(jìn)入混料槽/攪拌槽的干灰粉狀物料由給水裝置定量供給的水進(jìn)行強制混合、攪拌，同時將符合濕度要求的物料輸送至出料口排出，達(dá)到消除揚塵的目的。 
  粉塵加濕機的運轉(zhuǎn)可分為試運轉(zhuǎn)與日常運轉(zhuǎn)。在日常運轉(zhuǎn)中，仍應(yīng)進(jìn)行必要的檢查，特別是對加濕機的性能的檢查。要注意主機設(shè)備負(fù)荷的變化會對加濕機性能產(chǎn)生的影響。在機器開動之后，應(yīng)密切注意加濕機的工作狀況，做好有關(guān)記錄首先，進(jìn)行試運轉(zhuǎn)時，必須對系統(tǒng)的單一部件進(jìn)行檢查，然后作適應(yīng)性運轉(zhuǎn)，并要作部分性能試驗。 粉塵加濕機的功能是對粉狀物料進(jìn)行均勻攪拌和輸送，達(dá)到無塵輸送要求。主要用于火力發(fā)電廠、煉鋼廠、煉鐵廠、化工廠等部門的灰?guī)旆呕易鲊娝疂袷綌嚢杓拜斔头蹱钗镏茫策m用于化工、礦山等含固體顆粒物料的加濕、攪拌和輸送。