DXQ3720E吊掛式雙鉤拋丸清理機

一、設(shè)備的工作條件2.1工作電壓:380 V 50HZ2.2作用工作溫度:0-450C2.3環(huán)境相對溫度:≤百分之60二、主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù)1、設(shè)備工件尺寸2米×2米 設(shè)備內(nèi)部尺寸:2950×3550×4050mm(長寬高)2、吊鉤(2臺2T)(1)單鉤掛件巨大重量: 2000kg(2)移動速度: 20m/min(3)升降速度: 8m/min 1.5kw(4)自轉(zhuǎn)速度: 4.4r/

  • 產(chǎn)品單價: 面議
  • 品牌:

    山東東興

  • 產(chǎn)地:

    山東 濰坊市

  • 產(chǎn)品類別:拋丸清理機
  • 有效期:

    長期有效

  • 發(fā)布時間:

    2021-04-02 17:53

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  • 產(chǎn)品詳情

產(chǎn)品參數(shù)

品牌:

山東東興

所在地:

山東 濰坊市

起訂:

≥1 臺

供貨總量:

未填

有效期至:

長期有效

設(shè)備內(nèi)部尺寸:2950×3550×4050mm:

吊鉤(2臺2T)

詳情介紹

一、設(shè)備的工作條件
2.1工作電壓:380 V  50HZ
2.2作用工作溫度:0-450C
2.3環(huán)境相對溫度:≤百分之60
二、主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù)
1、設(shè)備工件尺寸2米×2米
     設(shè)備內(nèi)部尺寸:2950×3550×4050mm(長寬高)
2、吊鉤(2臺2T)
(1)單鉤掛件巨大重量: 2000kg
(2)移動速度:     20m/min
(3)升降速度:     8m/min      1.5kw
(4)自轉(zhuǎn)速度:     4.4r/min    1.5kw
(5)行走功率:     0.2kw
3、拋丸器 (5臺)Q034
(1)葉輪直徑:     420
(2)葉輪轉(zhuǎn)速:     2930 r/min
(3)功    率:     5×11kw
(4)巨大拋丸量:   5×200kg/min
4、提升機
(6)提升量:       60t/h
(7)提升速度:      1.21m/s
(8)功率:         4 KW
5、分離器
(1)分離量:       60t/h
(2)分離區(qū)風(fēng)速:   4-5m/s
6、螺旋輸送器:
(1)輸送量:       60t/h
7、彈丸
(1)直徑:         ?0.6-?1.2(鋼丸)
(2)裝入量:       ~4000kg
8、除塵器
(1)功   率:      11kw
9、總通風(fēng)量:
(1)清理室:     11000m3/h
(2)分離器:      1200m3/h
10、設(shè)備總功率:     70kw
三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)說明
本機為吊鉤式拋丸清理機,它由清理室,拋丸器、螺旋輸送器、提升機、分離器、除塵器、吊鉤自轉(zhuǎn)及電器控制組成。
五、主要系統(tǒng)說明
本機主要由拋丸清理室、吊鉤自轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)系統(tǒng)、丸料循環(huán)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成。而丸料循環(huán)系統(tǒng)是整套設(shè)備的核心,該丸料循環(huán)系統(tǒng)的工作循環(huán)如下:
?儲存在儲料箱的的丸料,在重力作用下,經(jīng)過風(fēng)控流丸閘門,通過流丸管,進(jìn)入拋丸器的進(jìn)丸口。
?丸料通過導(dǎo)入口進(jìn)入拋丸器的分丸輪,通過定向套將丸料流入拋丸器葉輪的旋轉(zhuǎn)葉片中。
?丸料在葉片的離心力作用下,高速拋向被清理的鋼材表面。
?清理室體底部設(shè)有錐斗,能有用的將彈丸集中至縱向螺旋輸送機,縱向螺旋輸送機再將丸料送入斗式提升機入口。
?通過斗式提升機將含有雜質(zhì)和灰土的丸料提升到設(shè)備頂部的布料螺旋輸送機,經(jīng)過布料螺旋輸送機將丸料和雜質(zhì)、碎丸、灰塵等分離出,合格和丸料落入上部儲料箱中,重新使用,破碎的無用丸料直接排出,完成了一次丸料循環(huán)。
        本機采用先進(jìn)的滿幕流簾式丸砂分離器。彈丸、砂粒和粉塵混合物螺旋片推送,使其沿分離器全長均勻分布,通過重錘調(diào)節(jié)板的調(diào)節(jié),使彈丸成流幕狀落入儲存箱內(nèi)備用,調(diào)節(jié)經(jīng)過彈丸流幕的風(fēng)的強度,可達(dá)到丸砂的分離目的。丸料循環(huán)系統(tǒng)裝有彈丸補充器,可隨時調(diào)節(jié)丸料循環(huán)。
5.1拋丸清理室
拋丸清理室主要由鋼板及型材電焊而成,箱式結(jié)構(gòu)。
拋丸倉為拋丸作業(yè)區(qū)域,共布置5臺拋丸器。根據(jù)工件的特點,選擇巨佳拋射位置安裝,工件進(jìn)入室內(nèi)供丸器開始供丸,拋丸器在不同位置向工件拋射丸料,工件表面附著物以及殘余焊渣迅速被排除,其箱體內(nèi)壁襯有一層耐磨護(hù)板,護(hù)板均為插入式安裝,更換十分方便。工件清理完之后表面如有殘留彈丸應(yīng)在工件輸出后人工清丸。
5.2丸料循環(huán)系統(tǒng)
丸料循環(huán)系統(tǒng)主要由縱向螺旋輸送機、斗式提升機、分離器、儲料箱、供丸器、拋丸器等部件組成,使丸料有用循環(huán)使用,并去除雜物(如下圖所示)。清理室底部設(shè)有錐斗,能有用的將丸料集中至縱向螺旋輸送機,縱向螺旋輸送機再將丸料送入斗式提升機入口。斗式提升機
將丸料提升至分離器,使丸料在分離器中進(jìn)行分離。丸料分離器利用風(fēng)選方式把粉塵、雜物和有用丸料分離開來。粉塵由除塵機組收集。破碎的丸料則通過分離室排出,較為粗大的雜物由篩網(wǎng)阻隔(應(yīng)根據(jù)使用情況定期清掃),有用丸料末尾儲存在儲料箱中待作。
供丸器安裝在儲料箱底部,由氣動閥門控制,將丸料通過管道送至拋丸器。
5.3拋丸器
本機采用5臺Q034型直聯(lián)式拋丸器。拋丸器是本機的關(guān)鍵部件,主要由葉輪、葉片、分丸輪、定向套、電機等零部件組成。
其工作原理是:拋丸器的葉輪在高速旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力的和風(fēng)力,當(dāng)丸料流入進(jìn)丸管時便加速帶入高速回轉(zhuǎn)的分丸輪中,在離心力的作用下,彈丸經(jīng)定向套窗口拋出,由高速回轉(zhuǎn)的葉片沿葉片長度方向加速運動直至拋出,拋出的彈丸形成一定的扇形流束,打擊工件表面。
葉輪、葉片、分丸輪緊固在主軸上,并隨其一同高速旋轉(zhuǎn),定向套固定在拋丸器罩殼上。
將定向套的窗口轉(zhuǎn)動,可隨意改變彈丸的拋出方向,窗口角度的大小決定彈丸的徑向散射角。
5.4供丸系統(tǒng)
由傳動部件、接管部件、供丸閥部件構(gòu)成,通過氣缸的伸縮可控制供丸器閘門關(guān)啟。另設(shè)有手動閥門,可任意調(diào)節(jié)拋丸流量。   
5.5、除塵系統(tǒng)
除塵系統(tǒng)由除塵管路、除塵器及除塵風(fēng)機構(gòu)成,確保粉塵有用控制,排放達(dá)國家標(biāo)準(zhǔn)。
6.吊鉤與自轉(zhuǎn)
由起重設(shè)備、擺線針輪減速器及導(dǎo)架實現(xiàn)升降、行走、室內(nèi)自轉(zhuǎn)三個動作,并由電器控制自動轉(zhuǎn)換,使工件清理自動化,提高生產(chǎn)效率。
其工作原理:工件清理時落下吊鉤吊起工件,行走進(jìn)入清理室觸到限位開關(guān),工件開始自轉(zhuǎn),使彈丸均勻拋打工件各個表面,從而完成工件清理,1套在室內(nèi)拋丸另外1套可以提前掛上工件等候,提高工作效率
7.電器控制程序
電控系統(tǒng)采用常規(guī)控制,各電器元件采用國內(nèi)外優(yōu)良產(chǎn)品。
手動控制,便于調(diào)試人員對設(shè)備進(jìn)行調(diào)整,此時操作員可按順序依次啟動各部件,也可不按順序?qū)蝹€部件進(jìn)行點動運行,來測試各部件性能。電控箱引出接線至設(shè)備分線盒,能滿足拆裝、移動要求。

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